英国阀门巨头杀入核电市场 与中国厂商短兵相接

本篇文章2143字，读完约5分钟

热能和石油等传统能源行业的持续低迷并没有阻止一家老牌英国阀门公司在中国的扩张。

世界上40%以上的火力发电厂和核电厂的新项目都在中国，我们将投资1亿元在中国上海建厂。在2015年阀门世界亚洲博览会期间，imi集团执行董事、imi关键流体技术事业部总裁罗伊特维特对《中国商报》记者表示，中国在加大中国本土化力度后，将在未来5-10年内超越德国和英国，成为仅次于美国的世界第二大imi市场。

携手迎接中国制造商

事实上，imi的关键流体部门关注的几个市场并不繁荣。

罗伊告诉记者，由于市场因素，今年imi、中石化和中石油在新项目上的合作正在减少。中石化今年没有任何液化石油气终端站，但之前有几个。

过去，在中国占其业务量40%的火电市场并不乐观。今年，imi在中国的主要火电业务也出现下滑，尤其是上半年，当时新订单数量相对较少。下半年，由于政府在年中批准了一些项目，60万以下单位的审批权限下放给了省发改委，但全年仍略有下降。

我们有150多年的历史，经历过多次经济衰退。投资时仍要考虑10年甚至20年的长期影响。我们认为今天的投资是一个更具战略性的时间点，真正的回报期可能是5-10年。罗伊说，中国对能源的需求仍然是刚性的。目前，人均用电量仅为美国的四分之一，仍是发展的引擎。

imi中国总裁、imi大中华区关键流体技术事业部总裁胡军认为，高端工程产品的技术转移与人有很大的关系，需要时间来培养人才和过程系统。你越是进入低谷，你就越能磨快你的剑。当经济增长时，你就跟不上了。当经济不景气时，别人裁员只是我们吸引人才的一个机会。此外，当经济放缓时，我们可以认真做好工作。在过去，我们曾经努力工作。

罗伊告诉记者，在中国建这个工厂需要两年时间。在这个过程中，有必要吸引人才，转让技术，甚至供应链，并保留好一切。此外，imi已经开始研究和开发新产品，希望能增加一倍的供应量。

罗伊认为，目前的经济形势并不好，这与油价有很大关系。油价主要取决于供求关系。目前，供需缺口在2%以内，也就是说，过度供给可以很容易逆转，但是有俄罗斯、中东和美国等多种因素，很难判断何时复苏。从历史角度看，经济低潮一般在2-3年内，然后会有一个大约7年的上升期，依此类推。现在看来，低潮应该在短时间内回到上升期。根据我们的五年计划，石油和天然气仍占业务的20%左右，但其绝对数量将增加50%以上。

事实上，imi在中国的布局显然与高端阀门的本地化有关。

胡军告诉记者，在火电市场上，小型机组的产能可以在中国制造，而大型机组的产能有望进口。然而，政府正在加紧本地化的努力，这种趋势将会改变。

事实上，中国有很多非常好的阀门企业，它们在不断地追赶。如果我们不能在中国服务中国，随着中国技术水平的提高，我们将逐渐淡出甚至退出市场。因此，只有在中国建立一个完整的工程团队，并与客户保持密切联系，我们才能长期保持竞争力。罗伊表示，国内制造商要达到相对较新的技术水平还需要一段时间，目前这还不能被视为威胁。这次imi在中国的工厂本地化比其传统竞争对手，一些中小型进口阀门企业更具竞争力。

罗伊还提到，经过这次投资和本地化，imi可以充分利用中国完善的供应链来弥补其在全球市场的中端产品。

能源结构调整的机遇

占据全球核电厂关键阀门市场50%以上份额的Imi于2012年与上海紫仪股份有限公司(600848.sh)成立了合资企业，但也受到福岛事件后全球核电市场大规模关闭和新核电厂许可证取证过程的限制。然而，罗伊向记者透露，与章子怡的合作仍在一步一步进行，希望他能在不久的将来获得新的核电厂许可证，并能够获得订单。

福岛事故后，全世界拥有核电厂的政府都将安全水平提高到了一个新的水平，这导致了技术变革。我们的设备也在积极地进行改造。现在世界核电厂的安全升级已经基本完成，中国政府最近宣布建设新的核电厂。我们对中国核电的发展非常乐观。罗伊告诉《中国商报》记者，在未来的10年里，imi相信中国新建的核电厂可以占世界的40%以上，如果一切顺利，imi相信中国未来每年将新建4到6个核电机组。

除了核电，天然气也是imi看好的中国能源结构转型的一个主要领域。

就新项目订单而言，石油和天然气行业实际上存在石油问题，而天然气市场是好的。我们实际上花了很多时间在天然气上。罗伊告诉记者，imi在天然气市场有许多技术应用，包括天然气液化工艺、终端接收站、天然气汽化和联合循环电厂等应用。例如，天然气的液化需要压缩50倍，因此在此过程中阀门是否能快速关闭非常重要。

事实上，在传统的火力发电和油气市场上有很多机会。

在新发电厂方面，imi正在帮助一些中国企业开发新的发电厂。目前，大多数电厂的能量转换率在45%左右，而华能等电厂希望将能量转换率提高到50%以上。

旧项目的改造也有很大的市场。

今天的工厂，包括石油、天然气和电力，真正关心的是能源效率。目前，我国厂房的大修周期通常为12个月，而国外设备的大修周期为4年半。事实上，中国的大修周期必须延长，这就对设备提出了更高的要求，我们的改造业务量将继续上升。罗伊告诉记者，在imi在中国的三家工厂中，专注于液化石油气零部件和维护的工厂增长非常乐观。今年，茂名、武汉和燕山都有大规模的改造项目。