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北京,3月20日,《科技日报》-在北京举行的第17届中国国际石油石化技术与设备展览会上,中国石化西南石油局宣布自主研发的“全智能”水平井分段压裂工具“井下全通径无级滑套系统”,通过大规模工业应用,创下了油管固定管柱分段压裂级数最多的世界纪录。与常规技术相比,单井平均产气量提高60%,施工时间缩短近40%,成本节约50%以上。它可以被称为低渗透致密油气藏高效开发的杀手。

油气开发的全智能“杀手”,将单井产量提高60%

中石化西南石油局局长甘表示,在当今世界油气开发领域,“肥肉越来越少”。待开发的资源越来越集中在深海和山区等复杂环境中,以及低渗透致密油气藏、煤层气和页岩气等储存方法中。开发技术也越来越依赖非常规手段,如水平井和分段压裂。

他介绍说,“井下全直径无级滑套系统”可以根据地下油气藏的情况实施“无限级”细分,开辟无数油气通道,最大限度地释放地下油气产能,实现高产稳产。全直径无级滑套为以后的维护和操作提供了极大的方便。单段可开关,有效避免了污水对油气开采的影响;施工管柱与油气井生产管柱为一体,施工完成后可直接投产,减少了生产时间。这四项创新得益于其“全智能”设计:在施工过程中,钥匙和滑套智能匹配,无需人工干预,“永不放手”应打开,“一笑置之”不应打开,从而实现无限与独特的完美结合。

油气开发的全智能“杀手”,将单井产量提高60%

业内专家认为,该系统可广泛应用于油气井生产管理,在堵水、调剖和产能测试方面具有特别广阔的应用前景。(记者曲健)

职责:胡彦明

标题:油气开发的全智能“杀手”,将单井产量提高60%

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