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在生产线上,几个工人正在做最后的包装,他们包装好的产品被一个大约3米高的机器人手臂牢牢抓住,并整齐地放置。在车间的通道上,装有音乐的自动导向运输车有条不紊地运送着产品。如果有人挡住了前面的路,汽车会自动停下来并发出警报。

这是《中国商报》记者在广东佛山顺德美的工厂看到的。人和机器各司其职,场面有序和谐。这种场景近年来在珠江三角洲的工厂越来越普遍,机器人的工作效率往往是工人的几倍。

随着人口红利转折点的逐渐出现,机器替代不仅成为解决珠三角招聘难题的新常态,也意味着一个有希望的新兴产业正在逐步崛起。

真实货币支持机器替代

几年前,当我要求广东制造商更换机器时,我肯定会被赶出去。现在,任何关于机器人的话题都会吸引许多企业的参与,机器人产业的发展迎来了前所未有的机遇。这是东莞松山湖机器人产业基地创始人、香港科技大学教授李泽湘的原话。

放眼世界,以数字化、网络化和智能制造为标志的新一轮科技革命和产业转型正在孕育。美国、德国等工业大国提出了再工业化、工业4.0等战略,核心是以智能制造为主导的新型制造模式。

今年5月,业界翘首以待的“中国制造2025”计划正式发布。这一纲领性文件积极适应制造业发展趋势,推动制造业大国向制造业强国转型。它的核心是智力创造。

广东省近日发布了《广东省智能制造发展规划(2015~2025)》(以下简称《规划》),提出要全面提升智能制造创新能力,推进制造流程智能化升级。计划中明确表示将大力发展机器人产业,并实施机器人应用计划。

东莞是一个典型的中国制造的城市。每年,市政府一号文件总是备受关注,机器人连续两年出现在文件的显著位置,这显然释放了一些重要的信号。

除了指导性政策,还有实实在在的货币和白银支持。自2013年起,东莞市政府决定每年拨款2亿元,鼓励企业更换机器。

由李泽湘发起的东莞松山湖机器人产业基地于去年11月正式揭幕,总投资约27亿元。目前,已引进和培育了50多家机器人企业,初步形成了以机器人系统集成商、核心零部件企业和智能设备企业为主的机器人产业集群。

根据东莞市政府官方网站的数据,为了吸引人才,该基地今年将赴瑞士、美国、加拿大等国家的大学进行巡回演讲,鼓励和吸引海外高层次人才在松山湖进行创新创业。

作为珠江三角洲的另一个制造业城市,佛山的家电、陶瓷、五金、模具等行业在中国制造业中都占有重要地位。机器人的生产和应用对佛山来说意义重大。上月末,在广东省委宣传部、科技部、网络办联合举办的以创新驱动广东发展为主题的大型网络盛会现场,佛山市市长陆毅表示,佛山大约需要2万台机器人,但目前只有3000台,这意味着空.还有很大的市场

“机器换人”席卷珠三角

传统产业对智能的要求越来越高。截至2014年,作为家电行业的领军企业之一,总部位于佛山市顺德区的美的集团已经在自动化领域投资了20亿元,未来还将继续加大投资。

顺德区区长黄喜忠表示,在顺德,不仅大企业投资了智能制造,许多中小企业也购买了更便宜的机器人用于生产。

为了支持本地工业机器人的推广和应用,佛山对购买和使用本地工业机器人产品的工业机器人企业和传统制造业给予实实在在的金钱和银奖。例如,如果在佛山本地注册的机器人公司符合规定的要求,将获得500万元的一次性奖励;购买和使用本地工业机器人产品的佛山本地传统制造企业也将获得每人1万元的奖励,总额不超过20万元。

“机器换人”席卷珠三角

60个机器人完成了650个人的工作

春节后,艺鹭去佛山市人力资源局调查返工率,只有87%的返工率让他感觉到人口红利拐点的到来。

近年来招聘工人越来越难了。美的集团某空分部生产车间主任告诉记者,为了吸引工人,美的在车间里安装了wifi,在每个宿舍都安装了空分部,并设置了健身房,但仍然很难招到人。

在这种情况下,机器人的应用被提上了更重要的议程。艺鹭说。

机器替代不仅是解决招聘难的良药,也解决了生产效率问题。

《中国商报》记者前几天看到了这一幕:师傅再次操作后,学徒工摇杆机器人记住了整个操作过程,开始模仿师傅的动作,没有任何错误,在它前面的马桶上喷了釉。

这款具有记忆功能的喷釉机器人由佛山新鹏机器人技术有限公司生产..目前,箭牌卫生洁具、董鹏卫生洁具、新珍珠卫生洁具等领先的卫生洁具企业已经推出了该机器人。

据新鹏机器人相关负责人介绍,一个喷釉机器人的工作量相当于八个工人,釉料的浪费和废品的概率远远低于手工喷釉。

根据美的集团向记者提供的信息,到目前为止,美的集团总共使用了800个机器人,效率提高了15%以上。美的还计划到2017年底增加1700个机器人,然后以每年约30%的速度投资机器人。

根据他们的计划,美的集团将在今年和明年实现2~3条全自动生产线,到2017年初步实现无人工厂。

常颖精密科技有限公司在东莞开设了第一家无人工厂。在抛光车间,60个机器人日夜抛光手机的中间框架结构。它们被分成10条生产线,每条生产线只有3名工人负责生产线检查和检验。就在几个月前,需要650名工人来完成这些过程。

常颖精密公司总经理助理罗伟强表示,一只机械手可以替代六到八名工人,而研磨车间还有60名工人,未来将减少到20名。

机器人也被广泛应用于困难的生产环境中。佛山拥有大量的焊接机器人,可以解决传统焊接中飞溅多、烟尘大、环境恶劣的问题。该机器人单机效率是人工的3倍,质量一次合格率从80%提高到99.8%。

机器人的使用也为企业节省了成本。佛山市南海区广东工业大学数控设备协同创新研究所(以下简称广东工业大学研究所)对某厂焊接工艺自动化改造的效益进行了具体分析。如果它是由纯劳动力生产的,10名工人的劳动力成本和培训成本,加上原材料的浪费和废物的消耗,每年将花费约955万元。

如果使用两套机器人设备实现自动化生产,年成本约为172.4万元,年成本可节约780万元。此外,两套设备可以轻松完成年产30万件的焊接任务,设备投资可以在1-2年内收回成本。

与瑞士abb、德国KUKA等国际知名机器人公司相比,国产机器人具有明显的价格优势。

泰格威机器人技术有限公司负责人告诉记者,进口产品焊接机器人配件的价格为6000元,而该公司生产的同类产品仅需300元。公司产品主要用于焊接,美的厨具和中山华帝都是公司的客户。

价格优势帮助家用机器人扩大市场。在上述美的车间自动运行的agv车都是佛山本地企业生产的。

虽然价格便宜,但在购买一些更复杂的机器人时,企业会仔细选择进口商品。美的车间主任表示,他们将为简单机器人购买国内产品,但更复杂的机器人(五轴和六轴机器人)市场基本上被国际知名品牌垄断。

以上述美的车间搬运产品的六轴机械手为例,通过进口产品与国产产品的对比,美的发现两者在稳定性和准确性上存在差距。因此,虽然国产机器人的价格比进口机器人便宜几万元,但他们还是选择进口商品。

当然,随着国内产品质量的不断提高,我们将非常乐意尝试国产机器人。车间主任告诉记者。

广东工业大学研究院院长杨海东也告诉记者,国内的机器人生产技术没有问题,产品是可以制造的,即稳定性和准确性之间存在差距。

电力产业化仍然缺乏核心技术

据估计,明年将是机器人应用的高峰期。杨海东预言了这一点。珠江三角洲的所有城市,无论是政府官员还是首都,都热衷于这一新兴产业。

东莞市长袁宝成在上述广东打造的广东新大规模网络采集活动中表示,除了机器替代之外,还可以解决东莞目前面临的劳动力成本增加和结构性缺工的问题,东莞也希望通过这种方式培育机器人产业。

目前,东莞有200多家企业从事机器人生产。一旦这个行业发展起来,它不仅可以供应东莞工厂,还可以实现机器人产品的产量。

佛山机器人已经出国了。去年,广东工业大学研究院的成员企业与两家日本企业签订了两大合同,并将陆续与KUKA、abb等国际知名机器人企业合作。为了搭建机器人供需平台,广东工业大学研究院还召开了几次工业机器人应用创新对接会。据说将成立一个机器人研究所来培养这方面的人才。

8月4日,美的宣布与日本安川电气公司建立两个机器人合资企业,生产服务机器人和工业机器人。

目前,工业机器人是整个珠江三角洲机器人产业的绝对主角。

据深圳机器人协会统计,深圳有190多家工业机器人企业,产值也很高;只有45个服务机器人。东莞和佛山也是如此。这种情况是由于珠江三角洲的工业机器人市场很大,主要是制造业,服务机器人需要更复杂的技术,如医疗康复、消费者服务和教育机器人。

据《中国商报》记者不完全统计,仅在珠江三角洲的深圳、东莞和佛山就有近500家机器人及相关产业企业,总产值近1000亿元。

虽然机器人产业看似繁荣,但实际上存在许多问题,其中最根本的是国内机器人缺乏核心技术。

目前,瑞士的abb、日本的FANUC、日本的安川电气和德国的KUKA Robot被称为机器人领域的四大家族。根据中国机器人产业联盟的数据,这些巨头占据了中国机器人产业70%以上的市场份额,几乎垄断了机器人制造和焊接等高端领域。

国内机器人企业核心技术不多,大多引进国外先进零部件,然后再进行系统集成。例如,佛山理讯达机器人系统有限公司相关负责人透露,该公司30%的核心产品用于进口武器。

许多行业专家认为,逐步培育核心技术是国内机器人产业崛起的必然阶段。东莞机器人协会副会长罗百辉认为,中国工业机器人产业落后国外20-30年,不可能在短时间内超越甚至完全取代国外品牌的优势。因此,包括东莞在内的珠江三角洲需要更多的耐心来改善机器人产业链的上下游。

到目前为止,中国机器人的核心技术都在国外。然后,东莞可以从购买外国机器人开始,模仿制造,吸收和创新。电视机和冰箱都走过这样一条路。袁宝成说。

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